PVC弹性地板、WPC木塑地砖、PVC塑胶地板、高性能高分子板材等新型环保饰面材料行业需要解决的问题：
- 订单进度查询问不到
- 日产量手工录入耗时耗力
- 计件工资核算工作量太大
- 物料申购、进程、出入库不够清晰
万界星空科技PVC地板行业MES系统具体功能：
1、生产计划与排程
智能排程：根据订单需求、设备产能、物料供应等实时数据，自动生成并优化生产计划，实现生产任务的柔性混排和合理调度。
动态调整：实时监控生产进度和异常情况，动态调整生产计划以应对各种变化，确保生产任务的顺利进行。
2、生产过程监控
实时数据采集：通过集成各种传感器和数据采集技术，实时收集生产过程中的各种数据，如设备状态、生产进度、质量检测结果等。
可视化监控：通过智能大屏幕或看板，实时展示生产现场的实时情况，包括制造任务完成率、设备运行状态、异常预警信息等，实现生产过程的透明化管理。
故障预警与预防：对收集到的数据进行处理和分析，通过机器学习算法进行设备嗅探、过程参数辨识和缺陷检测，预测潜在故障并提前发出预警信息，帮助生产人员及时采取措施，避免生产中断和损失。
3、质量管理
质量数据采集与分析：集成在线检测设备，实时监控产品质量，采集和分析生产过程中的质量数据，包括产品检验结果、工艺参数等。
质量追溯：实现产品全生命周期的质量追溯，从原材料到成品的每个环节都可以追溯，确保产品质量的稳定性和一致性。
质量检验管理：支持来料检验、过程检验和成品检验，自动生成检验报告和不合格品处理报告，提高质量检验的效率和准确性。
4、物料管理
物料跟踪与管理：实现对物料的入库、出库、库存数量等的跟踪和管理，确保物料供应的及时性和准确性。
库存预警：设定库存上下限，当库存达到预警线时，系统自动发出警报，防止库存积压或短缺。
准时化齐套配送：通过MES系统的物料管理模块，实现物料的准时化齐套配送，提高物料的管理和配送效率。
5、设备管理
设备监控：实时监控设备运行状态，记录设备的运行数据，及时发现设备异常。
预防性维护：通过分析设备的历史数据，预测设备可能出现的故障，提前安排维护计划，减少非计划停机时间，提高设备利用率。
6、数据报表与分析
生产报表与分析图表：对收集到的数据进行处理和分析，生成各种生产报表和分析图表，为管理决策提供数据支持。
资源优化：通过分析实时数据，更有效地分配资源，减少浪费，提高生产效率。例如，通过监控原材料使用情况，可以及时调整供应链管理。
MES系统作业流程管控
生产物料精准配送方面，引入了WMS智能仓储管理系统，量身定制精细化业务流程，与APP平台、MES系统、ERP系统无缝对接，实现了物料需求的精准预测、仓储管理的数字化和智能化。
智能装备与5G互联
车间采用5G无源室内分布系统，实现设备间的快速互联互通。
深度集成MES/ERP系统，对车间作业流程进行全方位、精准管控。
WMS智能仓储管理
引入WMS系统，与APP平台、MES系统、ERP系统无缝对接。
实现物料需求的精准预测、仓储管理的数字化和智能化。
生产过程实时管控
依托5G/NB-IoT、物联网、大数据挖掘技术，构建数字化产线。
通过MES生产看板，实现生产过程的实时可视化和强化管控。
生产信息跟踪追溯
为物料和产品设置唯一编码，通过扫码追溯批次产品信息。
实施生产质量在线检测，对关键质量指标进行SPC监控。
能源消耗智能管控
采用智能电表，实现对主要能耗设备的精准采集和监管。
通过SCADA系统的能耗管理模块，实时监控和远程调控蒸汽、电用量。
安全环保智能管控
设备内置联网通信模块，通过5G网络实现设备互联互通。
配置急停保护装置和安全围栏，降低安全风险。
采用高清视频终端、移动摄像终端、AI等技术实现视频监控。
配置RTO环保设备和VOCs在线监测系统，实时监测污染物含量。
实施效果
用“工单条码”、“物料条码”的双条码形式解决了其流程中“一出几”及流转单位特殊性的问题。
管理订单的功能，可以追溯生产的过程，订单的进度可以随时通过工单进展表查询生产进度。
支持用扫码设备采集车间的加工信息，不必再人工录入，省时省力。
只需在自定义工艺设置好工资单价，建立SOP工艺书时，预先设定好规则，车间工人在扫码采集工序信息时，会自动算出产出数量，然后计算出工资，不必再人工计算。
采购管理的功能，涵盖了标准的采购流程功能：请购-采购-采购入库，并且可以根据需求增加“批准”功能和“入库检测”功能。随时可以查询进度、入库及质量情况。
系统会自动生成各种报表，用于查询、统计进度、效率、质量、库存和出入库等数据资料。
MES实时效益：
生产效率与质量控制
产销率高达98.75%。
产品不良品率降低了5%。
设备产能和生产效率提升至传统设备的1.2倍。
能耗降低
通过智能电表和MES能源管理模块，能耗降低了21%。
成本节约
人工成本降低18%。
减少人工管理难度及生产成本。
智能排程与协同
通过ERP、MES业务系统的深度集成，实现生产数据的全面分析。
构建“大数据中心”，实现生产智能排程、生产进度实时跟踪、生产场景视频监控、生产指令实时下达等功能。
PVC地板塑型智能制造车间的成功实施，通过深度集成ERP、MES等先进系统，车间实现了人、机、料、法、环和链的全面智慧升级，数字化转型。显著降低了生产成本，提高了产品质量与市场竞争力，为企业可持续发展奠定了坚实基础。
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